在(zai)我(wo)們的生(sheng)活中,不銹鋼水(shui)箱使用(yong)頻繁,在(zai)我(wo)們使用(yong)不銹鋼水(shui)箱的時候,往往會考慮水(shui)箱的抗腐蝕性能(neng),但是如(ru)何水(shui)箱抗腐蝕性能(neng)呢?騰翔不銹鋼水(shui)箱廠家為你帶來以下干貨知識:
不(bu)(bu)銹鋼(gang)水箱(xiang)針對不(bu)(bu)同(tong)設(she)備(bei)(bei),不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)運行狀態,不(bu)(bu)同(tong)腐(fu)蝕(shi)滲漏形式,采用相應的(de)(de)技術產品,可(ke)快速、簡單、有(you)效保護設(she)備(bei)(bei),特別由于高分子(zi)復(fu)合材料所具有(you)的(de)(de)抗化學(xue)腐(fu)蝕(shi)性能(neng)(neng),粘結性能(neng)(neng)等綜合性能(neng)(neng),避(bi)免了傳統補焊修復(fu)和傳統耐腐(fu)材料保護所帶來的(de)(de)不(bu)(bu)利(li)影響,使修復(fu)后的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)壽命甚至超過新設(she)備(bei)(bei),從根本上解決腐(fu)蝕(shi)滲漏原(yuan)因,幫助企業提高設(she)備(bei)(bei)管理水平,降低維修維護成本,提高企業競爭力。
由于工業(ye)及生活用水(shui)(shui)中(zhong)(zhong)(zhong)普遍含有氯離子(Cl-),金(jin)屬(shu)制的(de)(de)熱水(shui)(shui)容器總是常年處于80℃以下含Cl-水(shui)(shui)的(de)(de)腐(fu)蝕環境中(zhong)(zhong)(zhong),容易發生局部腐(fu)蝕而使其使用壽命受到(dao)限(xian)制。與均勻(yun)腐(fu)蝕(化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)蝕)相(xiang)比,局部腐(fu)蝕(電化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)蝕)速度要快(kuai)得多,危險性(xing)也大(da)得多,往往導致(zhi)泄漏(lou)失(shi)效(xiao)。 在含Cl-的(de)(de)水(shui)(shui)介質之中(zhong)(zhong)(zhong),不銹鋼水(shui)(shui)箱(xiang)zui易發生腐(fu)蝕的(de)(de)薄(bo)弱環節是焊(han)接區(qu),由于該區(qu)經受過高溫加(jia)熱,組織(zhi)及性(xing)能(neng)(neng)有劣化(hua)(hua)(hua),抗腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)也降(jiang)低。
不(bu)銹鋼水(shui)箱材(cai)質一般為Cr不(bu)銹鋼,因材(cai)質中不(bu)含鎳導致水(shui)箱焊接(jie)部位(wei)在使用過程(cheng)中出現的(de)(de)腐蝕滲漏(lou)問題較(jiao)為常見。傳統(tong)的(de)(de)補焊的(de)(de)方法難度較(jiao)大,受熱應力影響(xiang)或會造(zao)成(cheng)更大的(de)(de)損壞;刷環氧類(lei)耐(nai)腐材(cai)料則由(you)于表面的(de)(de)粘結力和膨脹系數等(deng)性能影響(xiang),或會出現龜裂、剝離等(deng)現象(xiang)再次加重腐蝕。在2013年(nian),比(bi)較(jiao)有(you)效的(de)(de)方法多采(cai)用高分子(zi)復合材(cai)料。
操(cao)作步驟:
表(biao)面處理(li):先用(yong)角(jiao)磨機清(qing)理(li)漏水(shui)部位表(biao)面的水(shui)垢,然后用(yong)直角(jiao)焊縫(feng)位置用(yong)電磨清(qing)理(li)表(biao)面,用(yong)砂紙仔(zi)細清(qing)理(li)表(biao)面露出金屬原色,再用(yong)無(wu)水(shui)乙醇徹底清(qing)理(li)表(biao)面。
調(diao)和(he)材(cai)料(liao):將(jiang)1321材(cai)料(liao)按照3:1的比例調(diao)和(he)并攪拌均勻直到沒(mei)有色差。
涂抹(mo)材(cai)料(liao): 將調好(hao)的1321材(cai)料(liao)重點刷涂保護焊縫部位,然后再用(yong)1321材(cai)料(liao)大面積防(fang)腐保護。
固(gu)化(hua)時(shi)間:24小(xiao)時(shi)/24℃(材(cai)料溫(wen)度)。材(cai)料溫(wen)度每提升11℃,固(gu)化(hua)時(shi)間縮短一半,但(dan)提升溫(wen)度不得超出材(cai)料的承受溫(wen)度。