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鍍鋅水箱采用先進工藝，選用優質材料，經熱鍍鋅，使水箱板面形成致密鍍鋅層，與 鋼板界面離子之間互相滲透，混合形成擴散層，加大了鍍鋅面的附著強度。鍍鋅水箱鍍鋅面光滑，容易清洗，且耐腐蝕，鋼板組裝結構，不易變形、抗震性強、抗沖擊力大，通過長時間的廣泛使用，顯示出良好的效果并得到用戶好評。

鍍鋅水箱制造領域，所要解決的技術問題是提供一種熱鍍鋅鋼板的制造方法，通過熱鍍鋅工藝中控制鋼板出鋅鍋后的冷卻速率調整鍍層的優晶粒取向，提高鍍層的附著性。該方法具體為鋼板經酸洗、退火后進行熱鍍鋅操作；熱鍍鋅操作過程中，入鍍浴時鋼板溫度為55～465℃，鋅鍋中鍍浴溫度為450～460℃，鍍浴中Fe含量＜0.03％，鍍浴中Al含量0.16～0.18％，鋼板機組速度110～120m/min，鋼板出鋅鍋后用風冷進行強制冷卻，冷卻速率70～90％。上述工藝條件使鋼板與鋅鍍層之間形成取向優化的Zn(002)晶粒，使鍍層的附著性、抗劃性、耐磨性明顯提高。